Was sind die üblichen Produktionsprozesse und Auswirkungen von Abzeichen?

Was sind die üblichen Produktionsprozesse und Auswirkungen von Abzeichen?

Der Abzeichen zur Herstellung von Ausweis variiert je nach Material. Das erste, was bei der Herstellung eines Abzeichens zu überlegen ist, ist das Material, das zu verwenden ist. Normalerweise werden die Materialien des Abzeichens in PVC, Acryl (auch Plexiglas genannt), Harz, LED-Abzeichen, Metall, Magnesium und Aluminiumlegierung, Edelstahl, zweifarbige Platte usw. unterteilt.
Der Produktionsprozess des PVC -Abzeichens ist "Epoxy"; Der Produktionsprozess von Acrylbrustplate umfasst im Allgemeinen: Doppelschicht-Farbplatte, einschichtiger Kleber, gebürstet, gefrostet, dreischichtiger Farbplatten (gebürstet, gefrostet); Der Produktionsprozess von Metallabzeichen umfasst hauptsächlich: Elektroplatten, Stempelfarbe, Laserlaser, Korrosion, Stempelimitation Emaille, Badge Metall ist nicht gefärbt, Bading-Backfarbe, Badge-Stempelimitationserdrücker, Druckabfall-Formprozess, Zinnplatten-Clod-Papier-Auslöser. Darüber hinaus gibt es einige ungewöhnlich verwendete Prozesse, wie z.

Der Abzeichenproduktionsprozess von [Epoxy -Kleber] wählt das geeignete Druckmedium als Substrat aus und lässt dann eine Schicht transparenter Kristallkleber auf die Oberfläche fallen, und die Oberfläche des Abzeichens ähnelt dem Bernstein, transparent und glänzend. Das Grundmaterial ist normalerweise: PVC, Acryl (max), Metallschale. Um den Effekt besser zu machen, können Sie Materialien mit einigen metallischen Texturen wie: hellem Gold, hellem Silber, mattem Gold, mattem Silber, Seidengold, Seidensilber, Placer Gold, Sandsilber, die alle in vier Farben mit hellen Farben gedruckt sind, auswählen. Der Nachteil ist, dass es nicht möglich ist, Weiß zu drucken, und stattdessen Silber verwendet wird. Darüber hinaus ist der Druckprozess von Metallabzeichen im Allgemeinen in Druckepoxid, Zerfall und Epoxid. Das Verfahren eignet sich für PVC-, Acryl-, Metallabzeichen.

Das Abzeichen "Zweifarbplatte" besteht aus zwei Schichten transparenter Plexiglas mit gedruckten Materialien dazwischen. Gilt für Acrylabzeichen.

Der Abzeichenherstellungsprozess von [Drahtzeichnung] macht die Materialkraft durch die Form unter der Wirkung der äußeren Kraft durch die Form des Materials und der Querschnittsbereich des Materials, so dass die Oberfläche die gewünschte Streifentechnologie darstellt. Das Verfahren eignet sich für Metallabzeichen, Acrylabzeichen.

Der Abzeichenproduktionsprozess von [Frosted] ist auch als UV -Imitation -Metall -Ätzendruck bekannt, der auf einer Schicht ungleichmäßiger durchscheinender Tinte auf dem Substrat mit Metallspiegel -Glanz (z. B. Gold- und Silberkarton) gedruckt wird, und dann durch Ultraviolettlicht (UV) zu erzielen, um einen ähnlichen Effekt zu erzielen, der dem nach Metallkorrosion oder Frosting oder Frosting oder Frosting oder Frosting ähnelt. Dieses Verfahren ist hauptsächlich für Metall- und Acrylbrustplatten geeignet.

Der Abzeichenherstellungsprozess von [Elektroplatten] bezieht sich auf die Salzlösung, die das Metall enthält, das wir auf dem Abzeichen platten möchten. Durch die Wirkung der Elektrolyse wird das Metall auf der Oberfläche plattiert, um die gewünschte Farbe zu erzeugen, und die Überbeamte ist dünner, um den metallischen Luster zu halten. Dieser Vorgang wird hauptsächlich für Edelstahlabzeichen verwendet.

Der Abzeichenproduktionsprozess von [Backfarbe] ist auf dem Abzeichen bemalt, das fein verarbeitet wurde, und der konkave Ort ist mit Pastepigment (Pantone -Farbe) gefärbt, im Backraum getrocknet, und verschiedene elektroplanten Effekte wie Goldbeschichtung und Nickelbeschichtung werden an der erhöhten Stelle erfolgen, die Farbe ist jedoch hell, aber die Farbe ist dicker als die elektroplierte.

Der Abzeichenproduktionsprozess von [Laser Laser] ist die sogenannte Lasergravur, die die Lasergravur auf dem fein verarbeiteten Abzeichen entsprechend dem abrasiven, hochpräparaten Text durchführen soll, klar und leicht zu identifizieren.

Der Auszeichenproduktionsprozess von [Korrosion] verwendet korrosive Wirkstoffe, um den gewünschten Effekt auf die Metallbrustplatte zu korrodieren, und die konkaven und konvexen Teile können verwendet werden, um den Effekt zu malen, und die Gesamtfarbe ist wunderschön. Dieser Prozess wird häufig sowohl auf Plaques als auch auf Edelstahl -Korrosionszeichen verwendet.