4 wesentliche Druckproduktionsprozesse, die Sie für das Ausschießen kennen müssen, sonst wird es sehr mühsam
Das Ausschießen von Büchern ist eine sehr wichtige Aufgabe in der Druckvorstufe und dient als zentraler Leitfaden für den gesamten Produktionsprozess. Da die Buchproduktion viele Prozesse umfasst, haben unterschiedliche Ausschießmethoden unterschiedliche Auswirkungen auf die Druckqualität, Effizienz und Kosten. Eine vernünftige Ausschießmethode kann eine reibungslose Druckproduktion gewährleisten. Unsachgemäßes Ausschießen kann zu unvorhersehbaren Problemen in der Produktion führen, die eine Fertigstellung unmöglich machen oder sogar eine Nacharbeit erforderlich machen. In diesem Artikel werden die Auswirkungen des Buchausschießens auf verschiedene Druckverfahren untersucht, in der Hoffnung, als Leitfaden für Fachkollegen zu dienen.
Einfluss des Ausschießens auf Druckprozesse
Der Druck ist einer der wichtigsten Schritte in der Buchproduktion, und die Qualität des Ausschießens wirkt sich direkt auf die Druckkosten und die Effizienz aus. Wenn die Bestellmenge groß ist, wird im Allgemeinen der Verwendung von Bogendruckmaschinen, Achtfarbendruckmaschinen oder sogar Rollendruckmaschinen Vorrang eingeräumt, die jeweils unterschiedliche Ausschießanforderungen haben, wie unten erläutert.
Beim Einsatz einer Bogendruckmaschine besteht der erste Schritt darin, zu prüfen, ob das bestellte Papierformat den Anforderungen entspricht. Sobald diese Grundvoraussetzung erfüllt ist, sollte die Faltmethode entsprechend der Anzahl der möglichen Faltungen in späteren Prozessen festgelegt werden. Die meisten herkömmlichen Falzmaschinen können das Falzen ganzer Bögen auf Bogendruckmaschinen nicht bewältigen und erfordern eine Teilung, z. B. die Kombination von zwei 16-Seiten-Abschnitten. Bogendruckmaschinen sind langsamer als Doppeldruckmaschinen, aber die Gesamtproduktionseffizienz ist doppelt so hoch wie die einer Doppeldruckmaschine, obwohl das Einrichten und Ausrichten länger dauert, sodass sie für große Aufträge geeignet sind. Wenn die Bestellmenge 10.000 Exemplare überschreitet und die Seitenzahl 256 Seiten überschreitet, kann der Einsatz einer Bogendruckmaschine in Betracht gezogen werden. Der Nachteil von Bogendruckmaschinen besteht darin, dass die Farbkontrolle nicht so gut ist wie bei Doppeldruckmaschinen, und ohne spezielle Wendeausrüstung kann das manuelle Wenden der Bögen arbeitsintensiv sein.
Für große Auflagen mit vielen Seiten eignen sich auch Acht-Farbdruckmaschinen. Acht-Farbdruckmaschinen gibt es in verschiedenen Ausführungen; Aus der Sicht des Ausschießens können sie hauptsächlich in Einzelgreifer und Doppelgreifer mit unterschiedlichen Ausschießpositionen unterteilt werden. Bei Einzelgreiferpressen werden Vorder- und Rückseite gleichzeitig bedruckt, wodurch die Ausrichtung von Vorder-{4}}zu-Rückseite einfacher zu kontrollieren ist und nur ein normaler Farbstreifen am Plattenende verbleibt. Das Zusammendrucken der Unterseite birgt jedoch Risiken wie etwa das Verschmieren in Bereichen mit starker Farbdeckung, und einige Modelle erfordern eine Zwischenplatzierung (Saugpositionen). Bei unsachgemäßer Platzierung kann das spätere Falzen zu ungleichmäßigen Seitengrößen führen, was das Online-Heften erschwert und möglicherweise sogar zusätzliche Makulaturblätter erfordert, um eine ordnungsgemäße Bindung zu erreichen. Bei Doppelgreifer-Druckmaschinen müssen beim Ausschießen die Greiferkanten reserviert werden, da Änderungen am Greifer häufig zu einer Fehlausrichtung und damit zu einer Verschlechterung der Druckqualität führen. Acht-Farbdruckmaschinen eignen sich für Druckauflagen über 8.000 Exemplare, mit Seitenpapiergewichten von 100–140 g/m² und Aufträgen, die keine hohe Farbgenauigkeit erfordern.
Rollendruckmaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, Inline-Faltung und schnelle Durchlaufzeiten aus, sodass sie für kleine Aufträge weniger geeignet sind. Beim Ausschießen für Rollendruckmaschinen sollte zunächst auf Greifer und Farbbalken geachtet werden. Bei Bogendruckmaschinen befinden sich der Greifer und die Farbbalken normalerweise an jedem Ende des Bogens, wobei sich der Farbbalken am Ende der Platte befindet. Bei Rollendruckmaschinen befinden sich Greifer und Farbbalken in derselben Position, wodurch einige Papierkanten geschont werden. Eine weitere Überlegung ist, dass der Umfang einer Rollendruckmaschine fest ist, was bedeutet, dass die Bogengröße (einschließlich Greiferkante) nicht angepasst werden kann und immer ein festes Maß hat. Daher sollte beim Einsatz einer Rollenpresse zunächst darüber nachgedacht werden, ob das fertige Format mit dem Pressenumfang übereinstimmt. Andernfalls kann die Papierkantenverschwendung, selbst wenn die Effizienz verbessert wird, die Kosten erhöhen, insbesondere wenn auf der letzten Platte mehrere Layouts aufgebracht werden, wodurch die Kosten für die manuelle Paginierung steigen. Im Allgemeinen sind Rollendruckmaschinen für Druckauflagen über 30.000 Exemplare geeignet, mit Papiergewichten von 64–105 g/m² für die Innenseiten, vorausgesetzt, dass das Endformat mit der faltbaren Ausschießmethode übereinstimmt und die maximale Ausnutzung des Umfangs durch die Ausrüstung nicht weniger als 75 % beträgt.
Beim Ausschießen sollte neben der Berücksichtigung der Eigenschaften der oben genannten Druckmaschinen auch darauf geachtet werden, keine Bilder mit großen Farbtonunterschieden in derselben Spalte (obere und untere Position) auszuschießen; Elemente, die eine präzise Registrierung erfordern, wie z. B. kleiner umgekehrter Text, sollten in der Nähe des Greifers platziert werden. Bei sehr dünnem Papier, wie z. B. Bibelpapier mit einem Gewicht unter 48 g/m², sollten Sie nicht zu viele Seiten zusammen ausschießen, da dies häufig zu doppelten Blättern führen kann, was die Effizienz der Druckmaschine verringert und aufgrund ungleichmäßiger Stapelung möglicherweise eine zusätzliche Ausrichtung vor dem Falzen erforderlich ist.
Einfluss des Ausschießens auf Oberflächenveredelungsprozesse
Obwohl bei Büchern und Zeitschriften keine auffälligen Oberflächenbehandlungen wie bei der Verpackung erforderlich sind, wird bei der Gestaltung des Umschlags in der Regel etwas handwerkliches Geschick hinzugefügt, was zu Unterschieden beim Ausschießen im Vergleich zu den Innenseiten führt. Für das Ausschießen von Innenseiten reicht es aus, die Größe der Druckmaschine optimal auszunutzen, während Umschläge umfassender berücksichtigt werden müssen. Für den Umschlagdruck ist es am besten, eine Vier--offene Druckmaschine zu verwenden, ohne zu viele Kopien pro Blatt anzuordnen; auch bei großen Auflagen können höchstens 4 Exemplare vereinbart werden. Bei Produkten, die für bestimmte Oberflächenbehandlungen eine sehr genaue Registrierung erfordern, ist es am besten, unabhängig von der Druckauflage nur einen Umschlag pro Blatt anzuordnen, da dies sonst die Schwierigkeit nachfolgender Prozesse erhöht oder diese sogar unmöglich macht, wie z. B. Heißprägen, Spot-UV oder Prägen, die alle eine genaue Ausrichtung auf den gedruckten Inhalt erfordern.
Die meisten Ausschießmitarbeiter bringen häufig selbst-umkehrende Platten an, um Material zu sparen, was normalerweise für Produkte ohne Oberflächenbehandlung geeignet ist. Bei Bezügen oder Flächen mit Oberflächenbehandlungen ist dies nicht zu empfehlen, da es fehleranfällig ist und die Farbkonsistenz auf der Vorder- und Rückseite erschwert.
Auch die Innenseiten können einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden. Daher sollten Bereiche, die behandelt werden müssen, möglichst auf derselben Seite platziert werden, da es sonst zu Problemen kommen kann. Wenn zum Beispiel Spot-UV auf beiden Seiten benötigt wird, wird die Rückseite beeinträchtigt, da das Papier bereits durch UV-Lampen oder Heizmodule auf der Vorderseite getrocknet wurde, was zu Ausdehnung und Verformung führt, was die Registrierungsschwierigkeiten erhöht, und in einigen Fällen kann sich das Papier wellen und nicht durch die Druckmaschine laufen.
Darüber hinaus unterscheidet sich bei Produkten, die nach dem Pressen gestanzt werden müssen, der Ort der Druckzugabe von gewöhnlichen Produkten und es ist notwendig, sich umfassend auf die Parameter der Stanz- und Druckmaschinen zu beziehen, um die richtige Positionierung zu bestimmen.
**Auswirkungen des Ausschießens auf das Falten und Sammeln**
Das Ausschießen dient hauptsächlich der Weiterverarbeitung. Im Buch- und Zeitschriftendruck sind die wichtigsten Weiterverarbeitungsprozesse, mit Ausnahme der Oberflächenbehandlung, das Falten und Sammeln sowie das Binden der fertigen Produkte. Manche bezeichnen diese auch als Halbfertigprodukte und Fertigprodukte.
Zu den gängigen Faltmethoden für Buchinnenseiten gehören 4PP, 8PP, 12PP, 16PP, 24PP, 32PP usw. Diese Faltmethoden basieren in erster Linie auf der Papierstärke und darauf, ob die Abmessungen vor dem Falzen und nach dem Falzen innerhalb der Ausstattungsparameter der Falzmaschine liegen.
Bei häufig verwendeten Innenseitenpapieren wie Buchpapier und beschichtetem Papier kann die Verwendung der 32PP-Ausschießmethode leicht zu Papierfalten führen, wenn das Buchpapier 120 g/m² oder das beschichtete Papier 180 g/m² überschreitet.
Das Ausschießen von Büchern erfolgt üblicherweise auf Buchmachermaschinen oder den Buchmachereinheiten von Klebebindelinien. Einige werden auf integrierten Ausschießmaschinen durchgeführt, wobei die Maschinenparameter berücksichtigt werden müssen, um zu bestimmen, wie viele Abschnitte gleichzeitig ausgeschossen werden können.
Wenn eine Buchmachermaschine beispielsweise 20 Abschnitte gleichzeitig ausschießen kann und für das 16PP-Ausschießen insgesamt 26 Abschnitte erforderlich sind, müssen zwei Sätze ausgeschossen werden. Nach Überprüfung der Papierstärke und -abmessungen müssen bei Verwendung der 32PP-Methode nur 13 Abschnitte auf einmal ausgeschossen werden, was die Effizienz erheblich steigert.
Bei Prozessen wie Raffen, Fadenheften und Sattelheften müssen große und kleine Spielräume berücksichtigt werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Beim Ausschießen müssen zusätzliche Abstände für den oberen und unteren Rand hinzugefügt werden, normalerweise mit einem Unterschied von mindestens 5 mm, und es muss standardisiert werden, ob der untere oder obere Rand größer ist. Auch die Papierstärke und die Gesamtdicke des Buches müssen berücksichtigt werden. Wenn das Papier zu dünn ist, sollten Seiten mit einer großen Anzahl zusammengelegt werden. Wenn Sie beispielsweise beschichtetes Papier mit 70 g/m² und insgesamt 40 Abschnitten verwenden, können jeweils nur 16 Seiten gedruckt werden. Innen-, Mittel- und Außenabschnitte können zusammengerafft und dann durch den Falzapparat (dieselbe Sattelheft-Faltgruppe) verarbeitet werden, wobei die Fadenheftung pro 48PP-Abschnitt erfolgt, wodurch die Anzahl der Endstücke reduziert wird und der Buchrücken quadratischer und ästhetisch ansprechender wird. Sollten 4PP-Abschnitte übrig bleiben, sollten diese ebenfalls mit anderen Hauptabschnitten gesammelt werden.
Bei vielen Büchern sind innerhalb der Innenseiten ausklappbare-Seiten vorgesehen, die entweder einfach-ausklappbar oder doppelt-ausklappbar sein können. Bei der Layout-Einrichtung ist besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich Größe und Faltmethode erforderlich. Die Abmessungen der erweiterten Seiten sollten etwas kleiner sein als die Breite des fertigen Produkts, hauptsächlich um ein reibungsloses Beschneiden und Erweitern der ausklappbaren Seiten zu gewährleisten.
Klappengefaltete, doppelt gefaltete-Seiten, die genäht werden müssen, sind im Allgemeinen komplizierter zu handhaben, und es gibt zwei Hauptmethoden:
Die erste Methode ist eine 8PP-Gate-Faltung (wenn das Gerät keine Gate-Faltung durchführen kann, ist eine umgekehrte Ziehharmonika-Faltung in der Mitte erforderlich), die an einer bestimmten Position eingefügt wird. Nachdem das fertige Produkt erstellt wurde, wird diese Position überwunden, was sich geringfügig darauf auswirken kann. Wenn sich in der Nähe ein Cross-{3}}Bild befindet, kann sich die eingefügte Position auf die Entfaltung der Cross-{4}}Seite auswirken.
Bei der zweiten Methode wird entlang der Falte genäht. Da Fensterfalten-Faltfalten-keine großen und kleinen Kanten haben, kann bei herkömmlichen Methoden die Heftnadel nicht eingeführt werden. Normalerweise müssen dazu mehrere Sätze 4PP-Papierreste eingelegt, durchgenäht und dann der Rest entfernt werden. Diese Methode macht das Endprodukt stabiler und ästhetisch ansprechender, erhöht jedoch die Kosten mehrerer Prozesse.
Erfahrene Layouter können zum Falten eine spezielle 12PP-Version verwenden. Diese 12PP-Version unterscheidet sich von der herkömmlichen 12PP-Faltmethode und ähnelt eher der Faltmethode einer Standard-16PP-Version. Diese Methode ist ausgereift und vermeidet unnötige Prozesse wie das Einfügen von Ausschussseiten.
Einfluss des Layouts auf Bindungsprozesse
Mit sinnvollen Falz- und Ausschießlayouts lassen sich grundsätzlich die meisten Probleme im Bindeprozess lösen. Beim Sattelheften-von Büchern mit einer großen Anzahl von Seiten oder, wie oben erwähnt, mehreren zum Heften zusammengefassten Seiten, muss berücksichtigt werden, ob der Inhalt an der beschnittenen Kante möglicherweise abgeschnitten wird. Wenn ein Risiko besteht, sollten die Einstellungen in der Druckvorstufe auch Anpassungen des Zuwachses beinhalten, wobei der spezifische Abstand entsprechend der Dicke der Signatur oder des gesamten Buches eingestellt werden muss.
Bei klebegebundenen und gebundenen Büchern sollte der Rückenkleber zwischen den Signaturen idealerweise vertieft sein, um Platz zu lassen. Der Zweck des Freilassens des Spalts besteht darin, eine bessere Haftung des Klebers zu ermöglichen. Bei Cross-{2}}Bildern zwischen dem Einband oder den Vorsätzen und den Innenseiten muss eine Überlappung erfolgen, damit sich die Cross-{3}}Seite nach dem Binden korrekt überspannen kann.
Der Einband eines klebegebundenen Buches benötigt einen reservierten Klebebereich. Der Standard ist, dass der Einband den halbfertigen Buchblock umschließen sollte; Andernfalls kann es beim Klebebinden leicht dazu kommen, dass der Klebstoff entlang des Buchrückens auf den Einband übergeht. Bei kleinen -formatigen, perfekt-gebundenen Büchern wird oft ein doppeltes-Buch-Ausschießverfahren verwendet, und der Abstand zwischen den beiden Büchern erfordert außerdem eine sorgfältige Anpassung an die Parameter der nachgeschalteten Ausrüstung, um Probleme beim Schneiden zu vermeiden.
Das richtige Ausschießen ist für die Druckproduktion von entscheidender Bedeutung, da es die Effizienz steigern und gleichzeitig die Produktionskosten senken kann. Das Layoutpersonal muss über umfassende Kenntnisse des gesamten Druckprozesses und der Geräteparameter verfügen. Idealerweise sollte eine engagierte Person die Qualitätskontrolle überwachen und einen Überprüfungsmechanismus implementieren.