Häufige Fehler und Fehlerbehebungsmethoden für Kunststiefdruckfarben
Wir sind eine große Druckerei in Shenzhen China. Wir bieten alle Buchveröffentlichungen, Hardcover-Buchdruck, Papercover-Buchdruck, Hardcover-Notizbuch, Sprial Book-Druck, Sammelheftungsdruck, Booklet-Druck, Verpackungsschachtel, Kalender, alle Arten von PVC, Produktbroschüren, Notizen, Kinderbuch, Aufkleber, alles an Arten von speziellen Papierfarbdruckprodukten, Spielkarten und so weiter.
Für weitere Informationen, besuchen Sie bitte
http://www.joyful-printing.com. Nur ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
E-Mail: info@joyful-printing.net
Wasser-Welligkeit
Der Grund:
ein. Die gedruckte Version ist zu tief.
b. Die Tinte hat eine niedrige Viskosität oder es wird ein Überschuss an Verdünnungsmittel zugegeben.
Lösung:
ein. Kontrollieren Sie die Plattentiefe bei der Plattenherstellung.
b. Kontrollieren Sie die Viskosität der Tinte.
c. Verwenden Sie die Version des Windes oder stellen Sie den Blattwinkel ein.
2. Beißen
Der Grund:
ein. Die Tinte trocknet nur langsam.
b. Der zweite Farbdruck ist zu hoch, der Druck ist zu schnell und die Viskosität ist zu hoch.
Lösung:
ein. Fügen Sie der ersten Farbe ein schnell trocknendes Lösungsmittel hinzu, um die Heißluftmenge zu erhöhen.
b. Reduzieren Sie den Druck in der zweiten Farbe.
c. Verringern Sie die Viskosität der zweiten Farbtinte und verlangsamen Sie die Druckgeschwindigkeit.
3. Adhäsion (allgemein als Antihaftbeschichtung bekannt)
Der Grund:
ein. Das Lösungsmittel trocknet langsam (insbesondere Toluol enthält schwerflüchtigen Geruch).
b. Der Wickeldruck während des Druckvorgangs ist zu groß. Der Stapeldruck ist nach dem Drucken zu groß (insbesondere bei heißem Wetter).
c. Die Temperatur der während des Druckens getrockneten Heißluft ist zu hoch und sollte im Allgemeinen 40 ° C - 50 ° C nicht überschreiten (wenn vor dem Aufwickeln spezielle Anforderungen zu beachten sind, um die Filmtemperatur zu reduzieren), und die Luftfeuchtigkeit (relative Luftfeuchtigkeit über 90 ° C) %) Die oben genannten Punkte lassen die Tinte nicht vollständig trocknen.
d, die elektronische Verarbeitung ist zu groß (Standard 38 Dyn haben die Druckanforderungen erfüllt) einseitiger Druck, aber der Film ist doppelseitig elektronische Verarbeitung oder der lokale Behandlungseffekt ist zu stark.
Lösung:
ein. Ersetzen Sie das schnell trocknende und hochreine Lösungsmittel.
b. Stellen Sie die Wickelspannung so ein, dass die Wicklung mit der Zugkraft synchronisiert ist und der Stapel bedruckter Materialien nicht zu hoch oder auf der Oberfläche gestapelt sein sollte.
c. Die Umgebungstemperatur des Druckplatzes und des Fertigwarenlagers sollte nicht zu hoch sein, und es sollte keine direkte Wärmequelle und kein direktes Sonnenlicht geben.
d. Einseitiger Druck wird nicht mit beidseitiger elektronischer Verarbeitung behandelt.
4. Beginn und Ende der Grafik
Der Grund:
ein. Der Druck der Klinge ist gering, die Klinge ist zu weich und die Druckplatte ist auf allen Seiten zu tief, um eine dicke Farbschicht zu bilden.
b, die Tintenviskosität ist groß, es gibt Verunreinigungen.
c. Die Druckgeschwindigkeit ist zu hoch, um statische Elektrizität zu erzeugen.
Lösung:
a, erhöhen Sie den Druck des Messers, wechseln Sie die harte Klinge.
b. Reduzieren Sie die Viskosität der Tinte und filtern Sie die Tinte.
c. Installieren Sie einen statischen Abscheider.