Offset-Walzenoberflächenreparatur
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Die Hauptfunktion der Offsetdruckmaschine besteht darin, die Tinte des Grafikteils auf die Oberfläche des Substrats unter Druck zu übertragen. Dies ist der Kern der gesamten Maschine, und alle anderen Mechanismen sind für den Prägedienst bestimmt. Dies zeigt die Bedeutung der Trommel für die Druckausrüstung. In der tatsächlichen Produktion rollen wir jedoch häufig harte Gegenstände in die Trommel, weil der Betrieb schlecht ist oder andere Unfälle verursacht wurden, wodurch die Oberfläche der Trommel gequetscht wird. Die unmittelbare Folge dieser Situation ist, dass die Maschine nicht verwendbar ist. Es ist daher notwendig zu besprechen, wie die Oberfläche der Walze repariert werden kann. Im Folgenden werden einige Lösungen für die Reparatur vorgestellt.
Zerlegen Sie die Walzenreparatur nicht
Der mechanische Modus der Trommel wird nicht entfernt: Dieses Verfahren zum Reparieren der Oberfläche der Trommel ist hauptsächlich auf das Abrollen der Oberfläche der Trommel durch Abrollen des Fremdstoffes in die Trommel gerichtet.
Fall 1: Zweifarbige Sigmoid-Dellen von Roland mit einer Länge von 15 cm, einer Breite von 2 bis 3 mm und einer Tiefe von 0,2 bis 0,3 mm wurden auf die Oberfläche der Trommel gerollt, nachdem die Walze abgezogen wurde.
1. Mit einem Handbohrer mit 2,5 mm Bohrer entlang der konkaven Linie ein Loch von 8 bis 12 mm auf der Oberfläche der Trommel bohren (der Abstand zwischen den beiden Löchern ist gering, kann aber nicht durchdringen).
2. Öffnen Sie das Loch mit einem kleinen Meißel, um es in die Form der Schwalbenschwanznut zu bringen. Die Oberfläche ist klein und der Boden ist groß.
3. Klopfen Sie den Kupferstreifen mit einem Messingstab etwas größer als die Schwalbenschwanznut in die Nut, und schlagen Sie die Oberfläche weiter an, um den Boden des Kupferstreifens in der Nut zu vergrößern, beißen Sie die Rolle fest und klopfen Sie die Oberfläche flach an Kupfer herstellen und beschädigen Die Oberfläche ist fest miteinander verbunden.
4, mit einer feinen Schaufel glatt streichen und schließlich mit Wasserschleifpapier glatt streichen.
Fall 2: Die J2108-Mutter fiel in den Walzenspalt, wodurch die Walzenoberfläche eine Vertiefung mit einem Durchmesser von etwa 10 mm und einer Tiefe von etwa 0,5 mm ausrollte.
1. Wählen Sie einen Bohrer von 3 bis 6 mm je nach Größe und Form der Quetschung aus und bohren Sie auf der Oberfläche der Walze ein etwa 15 mm tiefes Loch.
2. Verwenden Sie einen Kupferstreifen gleichen Durchmessers, schrauben Sie ihn fest und schneiden Sie ihn mit einem Durchmesser von 0,5 bis 1 mm von der Trommeloberfläche ab.
3. mit dem gleichen Schlag, Abflachen, Schleifen und anderen Prozessen, um die Oberfläche der Trommel zu glätten.
Der Vorteil des mechanischen Ansatzes ist, dass die Kosten niedriger sind und die Wartungszeit nach der Reparatur länger ist. Eine allgemeine Fabrik kann damit umgehen, solange sie einen Monteur hat, aber solange sie manuell bedient wird, sind die Anforderungen des Bedieners relativ hoch, und selbst dann ist es schwierig, die Situation vor dem Schaden vollständig wiederherzustellen.
Nicht entfernbares Rollen-Argon-Lichtbogenschweißverfahren: Dieses Verfahren zum Reparieren der Oberfläche der Trommel sowie des obigen kann auch das starke Oberflächenwalzen eines kleinen Bereichs der Trommel bewältigen.
Fallbeispiel: In der Druckmaschine J2205 fiel die große Wirbelstützstange des oszillierenden Zahns ab und eine langgeformte Vertiefung der tiefsten 3 mm wurde auf der Trommeloberfläche gerollt.
1. Reinigen Sie die Trommeloberfläche mit Benzin und Aceton.
2. Verwenden eines speziellen Argon-Lichtbogenschweißgeräts, Teil des Punktschweißens, Oberflächenschweißschäden.
3. Zum Schluss die Oberfläche nivellieren und mit Wasser-Sandpapier glätten.
Das Gebrauchsmuster hat den Vorteil, dass es in der Lage ist, mit der ernsthaften Oberflächenbeschädigung der Trommel fertig zu werden, wie beispielsweise einem ernsthafteren Defekt der Oberfläche der Trommel, der durch die Rollverletzung verursacht wird, und weil die Schweißtemperatur des Argon-Lichtbogenschweißens relativ ist niedrig ist, ist es nicht leicht, eine größere Verformung der Oberfläche der Trommel zu verursachen, und unter dem Schutz von Argon besteht die Oberfläche der Trommel nicht zur Oxidation.
Der Nachteil ist, dass es professionelleres Schweißgerät und professioneller Schweißtechnik erfordert. Da der Nachprozess noch immer auf das manuelle Schleifen angewiesen ist, kann noch keine gute Präzision auf der Trommeloberfläche garantiert werden.
Füllen der Walze mit Klebstoff: Diese Methode eignet sich besser für die Reparatur der Trommeloberfläche aufgrund von Verschleiß oder Korrosion. Im Allgemeinen ist die Depression nicht schwerwiegend, aber wenn sie nicht behandelt wird, hat sie einen großen Einfluss auf das Drucken.
Fall: Aufgrund des Materialproblems der Walze selbst führte die Druckmaschine J2108B dazu, dass die Korrosion der Walze an beiden Enden der Walze nach mehrjährigem Einsatz dünner wurde. Beim Bedrucken großformatiger Drucksachen trat das Prägephänomen am Rand des Druckerzeugnisses auf.
1. Reinigen Sie zuerst die Oberfläche der Trommel.
2. Verwenden Sie 502 gemischtes Eisenpulver zum Auftragen der Walze. Achten Sie beim Beschichten auf den genaueren Beschichtungsbereich. Es ist am besten, die Oberfläche der Trommel unmittelbar nach dem Beschichten mit einem relativ langen Stahlblech abzuschaben, um sicherzustellen, dass die Beschichtung auf einer Ebene mit der Trommeloberfläche liegt.
3. Wenn der Kleber 502 nicht trocken ist, wickeln Sie ihn auf ein flaches Stück Holz oder bügeln Sie ihn mit Gaze und glätten und polieren Sie die Füllung.
Einer der Vorteile dieser Art der Bedienung ist, dass sie bequem und schnell ist und der allgemeine Maschinenbediener selbst damit umgehen kann. Es wird jedoch im Allgemeinen nicht lange aufrechterhalten. Der Hauptgrund ist, dass die Oberfläche der Trommel oft verschiedenen organischen Lösungsmitteln ausgesetzt ist und während des Gebrauchs allmählich abfällt. Daher ist es im Allgemeinen nur für Situationen geeignet, die eine kurzfristige Reparatur erfordern.
(Wenn Sie die Walze mit einem Klebstoff reparieren, können Sie auch Epoxidharz und "Zwei-in-eins" -Leim verwenden).
Für die Reparatur von Gusseisentrommeln kann auch ein Gusseisenreparaturmittel verwendet werden. Um die starke Haftung des Gusseisenreparaturmittels auf der Trommeloberfläche zu gewährleisten, sollte die zu reparierende Trommel vor Gebrauch mit Benzol und Aceton gereinigt werden. Anschließend wird das Auge am reparierten Teil repariert. Wenn das zu reparierende Teil tief ist, ist es für Reparaturen erforderlich, Löcher in die Trommel zu bohren (größere Löcher können für größere Bereiche in Betracht gezogen werden), das Gewinde auf das Loch klopfen und dann das Reparaturmittel verwenden. Bei der vollständigen Trocknung des Reparaturmittels wird es kontinuierlich mit Sandpapier geschliffen, bis es glatt und glatt ist.
Darüber hinaus ist es wichtig, auf die Verwendung von Klebstoff zu achten, um die Trommel zu reparieren. Es ist am besten, nur die Oberfläche der Trommel aufgrund von Verschleiß und Korrosion zu reparieren. Reparieren Sie die Oberfläche der Trommel nicht, da harte Gegenstände in das Walzen geraten, da solche Wunden im Allgemeinen tief sind und von Vertiefungen umgeben sind. Normalerweise gibt es eine Beule.
Thermische Spritztechnologie zum Bürstenplattieren
Fall: Aufgrund des langzeitigen Einsatzes von Papier mit vier offenen Papieren weist die Maschine aufgrund der Korrosion der Tinte eine maximale Korrosion von 0,15 mm auf und der Überdruck ist nicht zulässig!
Da die Umfangsgeschwindigkeit des Gummituchzylinders und des Druckzylinders gleich sind, wird das Verfahren zum Reduzieren des Drucks auf die gesamte Platte nacheinander angewendet, und die Korrosionstiefe der vier Öffnungen wird basierend auf der Vier-in-eins-Tinte bestimmt Farbmuster, und die Beschichtung wird durchgeführt und repariert. Unten ist ein vollständigerer Prozess.
1. Vorbehandlung Verwenden Sie zuerst das Sägeblatt, um den auf der Trommel abgelagerten Langzeitschlamm zu entfernen, dann verwenden Sie zuerst das Reinigungsmittel, Aceton, um die Oberflächentinte zu entfernen, und anschließend die weitere Behandlung durch elektrochemische Netzbehandlung. In Anbetracht dessen, dass das Trommelmaterial aus Gusseisen besteht und aufgrund der Langzeitanwendung Schmutz wie z. B. Tinte im molekularen Spalt der Gusseisenoberfläche vorhanden ist, wird die Aktivierungslösung der Aktivierungsflüssigkeit Nr. 2 und Nr. 3 zweimal verwendet für die nächste Beschichtung.
2. Die gesamte Platte wird mit einer Walze für die manuelle Disc-Druckmaschine beschichtet. Die Gesamtbürstenbeschichtung besteht darin, die Beschichtung auf der gesamten Trommel herzustellen, wodurch die Verbindung der Beschichtung reduziert wird, wodurch die Probleme verringert werden, die durch die Kombination zwischen den beiden Beschichtungen verursacht werden können. Die Vollversion der Feldprüfung ohne Gruben.
3. Reparieren Sie den geometrischen Genauigkeitsbereich. Verwenden Sie zuerst die Konturplatte, rotes Dan-Pulver, um den höchsten Punkt der Walzenplattierung zu finden, und verwenden Sie dann Ölstein und Wasserschleifpapier, um den oberen Teil abzuschleifen. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis die vier Walzen mit dem "glatten und synchronen Kreis" schlagen Magnetkraftmesser Innerhalb von 0,05 mm ist die große Oberfläche innerhalb von 0,02 mm leicht geschlagen, und die Vierfarbenprobe wird in der Vollversion geprüft und die Tintenfarbe ist gleichmäßig. Da der vierteilige Teil immer noch mit der Rasterversion gedruckt wird, besteht nach der Reparatur kein Unterschied zwischen dem Überdrucken und dem Öffnen mit vier Öffnungen. (Dieses Beispiel schließt andere Gründe aus, die dazu führen, dass die Druckmaschine überdruckt wird. Andere Gründe werden in diesem Artikel nicht behandelt.)
Diese Art der Prozessgenauigkeit ist viel höher als die oben genannten. Gegenwärtig benötigt diese Technologie immer noch eine professionelle Wartungsabteilung, und die Kosten sind relativ hoch, sie werden jedoch eher für die Anforderungen des Druckmaschinenprozesses empfohlen.
(Xuzhou Bürstenbeschichtung thermisches Spritzen Unternehmen hat diese Technologie)
Zerlegen Sie die Walze, um die Walzenoberfläche zu reparieren
Demontage der Walzenplattierungsreparatur: Diese Reparatur wird hauptsächlich auf der Oberfläche der Trommel mit kleinem Trachom angewendet und die Oberfläche der Trommel ist aufgrund von längerem Verschleiß und Korrosion ungleichmäßig.
Schritte:
1 Positionieren Sie die Walze zuerst und nehmen Sie sie dann heraus.
2 Schleifen Sie die Oberfläche der Trommel mit einem Mahlwerk (etwa 0,1 mm oder weniger pro Mahlung).
3 Beschichtung auf der Trommeloberfläche.
4 Wiederholen Sie den obigen Schritt 23, bis die Trommeloberfläche die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit erfüllt.
5 Installieren Sie die Walze.
Diese Reparaturmethode ist eine sehr vollständige Reparaturmethode für die Trommeloberfläche. Der Reparatureffekt kann sogar mit dem Effekt der neuen Trommel verglichen werden. Das Verfahren ist zwar umständlich, aber der Effekt ist sehr gut. Die reparierte Druckmaschine kann den Punktdruck mit sehr hoher Qualität drucken.
Beachten Sie außerdem die folgenden drei Probleme beim Reparaturvorgang der Trommel.
Erstens das Problem der Konzentrizität. Aufgrund der Reparatur der alten Teile springt die Lagerposition der Trommel manchmal aufgrund von Abnutzung, Demontage und Montage usw. relativ zum Mittenloch, und die Schleifmaschine selbst wird zentriert in der Mitte der beiden Mittenlöcher bearbeitet. damit es erscheint, wenn es verarbeitet wird. Die zwei Lagerpositionen sind relativ zum Körper relativ pulsierend. Entsprechend dieser Situation ist das Verfahren zum Schleifen und Schleifen der Lagerposition und des Wälzkörpers gleichzeitig nach dem Sprühen, so dass die beiden Lagerpositionen und der Wälzkörper "ein Messer" leben, wodurch "drei konzentrisch" erzielt werden!
Zweitens das Problem der Verjüngung (dh Spitze). Aufgrund der Druckanforderungen hat die Walze eine hohe Kegelanforderung. Die Konizität der Trommel erscheint auf dem Druckerzeugnis: Das heißt, die schwere Tinte ist schwer und der Versatz des Überdrucks ist ein Problem! Dies erfordert, dass die Spitze während der Schleifmaschine so klein wie möglich eingestellt wird. Darüber hinaus gibt es kein elliptisches (dh flaches) Phänomen!
Drittens ist das Problem voreingenommen. Der Gegendruckzylinder, der Gummituchzylinder und der Plattenzylinder der Offsetpresse sind im Allgemeinen aufgrund der Verwendungsanforderungen kein vollständiger Zylinder. Einige der Lücken betragen etwa ein Drittel. Wenn Sie also direkt auf der Schleifmaschine drehen, kommt es zu einer "großen Abweichung" (allgemein als "schwerer" bezeichnet)! Die Trommel wird direkt bearbeitet, horizontale Wellen, konkaver Bauch, Ellipse und andere Probleme, die die Genauigkeit beeinträchtigen. Das Gewicht wird auf verschiedene Rollen gelegt, um eine gewisse dynamische Balance zu erreichen, und dann auf der Schleifmaschine verarbeitet.
Oben haben wir verschiedene Möglichkeiten zur Reparatur der Trommel eingeführt. In der tatsächlichen Produktion wird der Reparaturprozess der Trommel entsprechend den unterschiedlichen Bedingungen und technischen Anforderungen ausgewählt. Die Reparatur der Walze nach der Abrollverletzung kann jedoch nicht die gleiche sein wie vor der Abrollverletzung, denn sobald die Walze zusammengedrückt ist, einschließlich des Wälzlagers, des Zahnrads, des Zapfens usw., wird sie beschädigt, so dass sie beschädigt wird ist die grundlegendste in der tatsächlichen Produktion. Die Methode besteht immer noch darin, das Management zu stärken, die Verantwortung der Bediener zu verbessern und das Rollen der Walze zu vermeiden. Da einige Schäden repariert werden können und viele Verletzungen nicht rückgängig gemacht werden können.