Digitaldruck- und Veredelungstechnologie
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Ich erinnere mich auch, dass auf der Drupa 2016 die Firma Scodix in Israel sehr lebhaft war und die Produkte auffällig waren. Die fertigen Muster des Unternehmens und die verschiedenen vor Ort hergestellten feinen Drucke überraschten fast jeden Besucher. Scodix "hot" basiert auf der innovativen Scodix sense-Hochglanz-Partial-Finish, der Scodix-Folie mit analogem Aluminium-Finish und der Scodix-Glitter-Partial-Flash-Finishing-Technologie, mit der lokale Glasuren, Bronzing und partielle Goldablagerungen erzielt werden können. Bewirken.
Der Digitaldruck ist zu einer der wichtigsten Druckverfahren in der Druckindustrie geworden. Es erklärt perfekt die aktivste Seite des Druckens mit kurzfristigen, personalisierten und bedarfsgerechten Vorteilen. Der Markt fordert jedoch zunehmend die Qualität und die Eigenschaften von Drucksachen. Es wird nicht nur erwartet, dass die Qualität von Digitaldruckprodukten mit der Qualität des herkömmlichen Druckens vergleichbar ist, sondern auch, dass Digitaldruckprodukte starke Leistungseffekte wie Bronzing, Bump, Regenbogeneffekt usw. aufweisen Diese Auswirkungen ist die Richtung, die die Industrie studiert hat.
Scodix ist der erste, der digitale Technologie einsetzt, um die Druckeffizienz und die Geschwindigkeit des digitalen Drucks zu erreichen. Darüber hinaus gibt es Ricoh-Produktionsdigitaldruckmaschinen auf dem Markt sowie digitale Heißprägesysteme der DS-Serie, die vom China Institute of Printing Science and Technology usw. eingeführt wurden. Sie verwenden verschiedene technische Wege, um die Endbearbeitungseffekte nach dem Druck zu erzielen wie Bronzen, Glasieren und Vergoldung. In diesem Artikel werden diese Technologien ausführlich vorgestellt.
Scodix UV-Inkjet-Technologie
Scodix verwendet 100% Festkörper-UV-Tinte, lösungsmittelfreie Verflüchtigung, hohe Druckeffizienz. Die Tinte wird mit reaktivem Monomer verdünnt, um sicherzustellen, dass das System eine niedrigere Viskosität hat (etwa 10 Ampere), so dass die Tinte durch die Düse strömen und in die Düse sprühen kann Form von Tintentröpfchen. Die Oberfläche des Substrats. Das Aushärten der Tinte ist eine Vernetzungsreaktion, die durch die Aktivierung des Initiators durch ultraviolette Strahlen initiiert wird. Wenn das Aushärten unvollständig ist, kann das Erhitzen der Harzkomponente in der Tinte eine starke Viskosität erzeugen und dann übertragen.
Schlüsseltechnologie. Die Scodix RSP-Technologie ist eine Scan- und Positionierungstechnologie. Basierend auf dem dualen CCD-Aufnahmesystem und der Kompensationssoftware kann das Original gedreht, skaliert und verschoben werden, um es an das Substrat anzupassen. Dadurch wird eine präzise Positionierung und strikte Registrierung erreicht.
Verarbeiten. Scodix Sense erzielt eine Änderung der Wirkung von mattem zu hellem Licht auf der Tintenschicht, indem die Parameter der Systemtransparenz geändert werden. Scodix Crystals erzielt einen 3D-Glasureffekt durch Ansammlung von Farbschichten; Scodix-Folie erzielt durch Aushärten der Farbschicht einen bronzing-Effekt durch hitzeaktivierte Übertragung; Scodix Glitter Eine Schicht hellen Pulvers wird aufgetragen, bevor die Farbschicht ausgehärtet wird und nachhärtet, um einen Goldspaltungseffekt zu erzielen.
Ricoh-Toner-Drucktechnologie
Das repräsentativste Modell dieser Technologie ist die Ricoh Pro C7100SX Einzelseiten-Farbdruckmaschine, die andere Farben als CMYK-Vierfarben druckt und auch weiße, metallische und lokale UV-Ausdrücke realisieren kann, die sich besonders für hochwertige Drucke eignen. Proofing und Kleingedruckte in Kartons und Kunststoffboxen.
Schlüsseltechnologie. (1) Die fünfte Farbe: weiße oder transparente Farbe kann als fünfte Farbe verwendet werden, der weiße Toner dehnt sich auf dem farbigen Papier aus und kann auch auf transparenten Medien wie einem hellen Kasten, einem Fensteraufkleber und einem transparenten Toner verwendet werden partielle Verglasung, Wasserzeichen und ein metallähnlicher Effekt, der ein hochwertiges besonderes Gefühl vermittelt. (2) VCSEL: VCSEL ist eine oberflächenemittierende Lasertechnologie mit vertikalem Resonator, die gleichzeitig 40 Laserstrahlen emittieren kann, um eine hohe Auflösung (1200 × 4800 dpi) zu erreichen, wodurch kleiner Text und dünne Linien lebendig wiedergegeben werden können. (3) Wechselstromübertragungstechnologie: Die Wechselstromübertragungstechnologie verbessert den Übertragungseffekt von strukturiertem Papier, so dass dicke Elastizität und großer Fixiergurt ausreichend Druck und Wärme aufbringen können, um das Kohlenstoffpulver vollständig zu schmelzen, wodurch ein feiner Druck von strukturiertem Papier erzielt wird.
Verarbeiten. Der Toner besteht aus Harz, Ruß, magnetischem Eisenoxid, Ladungssteuerungspartikeln, Schmiermittel und Heißschmelzkunststoff. Das Harz und der Ruß sind die hauptsächlichen Bilderzeugungsmaterialien. Wenn der Ruß aus dem Kohlenstoffpulver entfernt wird, wird er zu einem transparenten Toner. . Eine Erhöhung der Transparenz des Harzes im Toner kann den Glanz des transparenten Toners erhöhen. Nach dem Drucken von vier Farben und anschließendem Drucken eines transparenten Farbtoners kann der partielle Glanz der Grafik erhöht werden, wodurch ein deutlicher Glasureffekt erzielt wird. Wenn Sie ein goldenes Gelb drucken und dann den transparenten Toner überdrucken, wird ein metallischer Effekt (falsches Gold) erzielt.
Chinesisch-indisches Institut für UV-Tintenstrahltechnologie auf Wasserbasis
Das digitale Heißprägesystem der DS-Serie des China Printing and Technology Research Institute ist eine neue Technologie für die digitale Weiterverarbeitung, die auf wasserbasierter UV-Nanotinteforschung und -entwicklung basiert. Das Prinzip besteht darin, die wasserbasierte UV-Tinte durch eine hochpräzise Druckdüse auf die Oberfläche des Substrats zu drucken, direkt zu härten, durch Transferhärten zu härten oder Gold-Slurry zu härten, wodurch die Anforderungen an eine unterschiedliche Endbearbeitung erfüllt werden.
Schlüsseltechnologie. (1) Harzdispersion im Nanomaßstab: In Wasser dispergiertes Harz in Form von Nanopartikeln ist der Schlüssel, um sicherzustellen, dass die Tinte nicht verstopft wird. Gleichzeitig wird Wasser als Lösungsmittel verwendet, um sicherzustellen, dass der Klebstoff keine korrosiven Auswirkungen auf die Düse hat, wodurch die Lebensdauer des Druckkopfs erheblich verlängert wird. Harz-Nanodispersion kann verwendet werden, um ein stabileres Nanosuspensionssystem durch physikalische Dispersion und chemische Dampfmischung herzustellen.
(2) Viskosität und Benetzung von UV-Klebstoff: Die Viskosität ist eine wichtige Garantie für den reibungslosen Ablauf des UV-Tintenstrahls, und die Viskosität und der Harzfeststoffgehalt sind gegenseitig einschränkend. Je höher der Feststoffgehalt, desto später kann der Trocknungsprozess stark vereinfacht werden. Daher sind ein hoher Feststoffgehalt und eine niedrige Viskosität ein Schlüsselfaktor. Für unterschiedliche Materialien haben Benetzbarkeit und Benetzungsgeschwindigkeit wichtige und strikte Anforderungen. Daher ist das Warmprägen für unterschiedliche Materialoberflächen ebenfalls sehr wichtig.
(3) Unabhängige Modultechnologie: Das digitale Heißprägen umfasst vier Schritte zum Drucken, Trocknen, Stanzen und Aushärten. Die Feinheit des Druckens ist die Voraussetzung, das Trocknen ist besser zu bedrucken, die ersten drei Schritte bestimmen gemeinsam die Qualität des Heißprägens und der letzte Schritt des Aushärtens, um die Haltbarkeit des Heißprägeeffekts sicherzustellen. Um zu erreichen, dass vier Module relativ unabhängig sind, um Transport, Wartung und Austausch durchzuführen, aber auch um die Kontinuität der vier Module sicherzustellen, um die automatisierte Produktion der Linie zu erleichtern.
(4) Software-Automatisierungstechnologie: Die vier Schritte Drucken, Trocknen, Prägen und Aushärten sind automatisiert, wodurch eine Einknopfbedienung erzielt wird, die die Qualität des Heißprägens stabil und bequem und schnell hält.
Verarbeiten. (1) Verglasung: Die Oberfläche des Substrats wird auf einer konstanten Temperatur von 30 bis 50 ° C gehalten. Die UV-Tinte auf Wasserbasis wird auf die Oberfläche des Substrats gesprüht, um einen transparenten viskoelastischen Zustand zu bilden. Nach dem Drucken wird die Tinte nivelliert und tritt in die UV-Einheit ein. Vernetzung tritt auf, um eine trockene, glatte Oberfläche zu bilden.
(2) Heißprägen: Die Heißprägeeinheit nutzt das Haftvermögen der Tinte, um die aluminisierte Schicht von der Heißfolie abzuziehen, um auf der Oberfläche des Substrats zu verbleiben und in die UV-Einheit zu gelangen. Das Tintenharz vernetzt sich zu einem flachen, hoch klebenden Heißprägebild. Heißprägeprozess.
(3) Sagin: Besprühen Sie nach dem Drucken eine Schicht Goldpulver oder Metallblech, betreten Sie die Walzeinheit, um das Goldpulver oder Metallblech in den Leim zu pressen, betreten Sie die UV-Einheit, um die Leimschicht zu verfestigen, und gewinnen Sie schließlich das überschüssige Pulver zurück um den Goldgussprozess abzuschließen.
Zusammenfassung
Alle drei dieser Produkte haben aus Sicht von Preis, Effizienz, Qualität, Umweltschutz usw. ihre eigenen Vorteile. Scodix-Produkte eignen sich für High-End-Märkte mit hohem Volumen, beispielsweise für die Weiterverarbeitung des Druckens nach dem Drucken. Die Ricoh-Tonerdruckmaschine dient nur der Verglasung. Das Produkt wird dem Produkt hinzugefügt, der Kunde kauft dieses Gerät aufgrund des Verglasungsgeschäfts nicht. Immerhin beträgt der Ausrüstungspreis mehr als 2 Millionen, aber der Vergoldungsprozess für Toner ist ein sehr ausgereifter Prozess, und wenn der Toner in der Zukunft teilweise gestempelt wird. Und in die Druckmaschine integriert, wird der Mehrwert des Produkts erheblich gesteigert; China Akademie der Wissenschaften und Technologie Digitales Bronzing-System der DS-Serie für den kleinen, kurzfristigen Markt, wie Proofing, personalisierte Produktanpassung, Heißprägen, High-Definition, Preis Die Nähe zu den Menschen ist der größte Vorteil dieses Produkts.