Wie vermeide ich im Winter die Bruchfestigkeit von Pappe?
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Wellpappe ist einer der häufigsten Qualitätsmängel. In diesem Artikel wird hauptsächlich beschrieben, wie das Problem der Bruchfestigkeit durch Prozessanpassung gelöst werden kann.
Erstens stellt der Karton besondere Anforderungen an die Berstfestigkeit
Wellpappschachteln sind während des Gebrauchs und des Transports zwangsläufig Kollisionen ausgesetzt. Um diesem Effekt zu widerstehen und sie vor Beschädigungen zu schützen, sollten Wellpappenkästen eine ausreichende Berstfestigkeit aufweisen. Die sogenannte Berstfestigkeit bezieht sich auf den maximalen Druck pro Flächeneinheit der Wellpappe, der unter den angegebenen Bedingungen senkrecht zur Oberfläche der Probe standhalten kann, in KPa-Einheiten, die üblicherweise mit einem Kartonwiderstandstester getestet werden.
Zweitens ist der Winter pausenfest und tritt häufig auf
In unserem Produktionsprozess treten solche Probleme häufig auf. Im Winter ist dasselbe Papier dasselbe Gerät, aber die physischen Indikatoren der hergestellten Pappe sind unterschiedlich. Die Hauptleistung besteht darin, dass der Seitendruck erhöht wird und der Widerstand gering ist. Hier sprechen wir darüber, wie das Problem der Beständigkeit gegen das Durchbrechen des Prozesses gelöst werden kann.
Drittens passen Sie die folgenden vier Aspekte an, um die Haltbarkeit von Pappe zu verbessern
1. Reduzieren Sie den Druck der Andruckrolle und halten Sie ihn auf einer konstanten Geschwindigkeit.
Bei der Herstellung von Pappe ist der Druck des Papierträgerpapiers und des Kernpapiers zu groß, um die Fasern des Papiers zu brechen. Wir sollten den Druck der Andruckwalze gezielt reduzieren und eine konstante Produktionsgeschwindigkeit und eine angemessene Menge an Leim aufrechterhalten. Die zugesetzte Klebstoffmenge dient zum Hinzufügen von Wasser zum Karton, und die Feuchtigkeitsbeständigkeit des großen Kartons wird ebenfalls erhöht.
2, verringern Sie den Vorheizungsverpackungswinkel, vermeiden Sie übermäßiges Trocknen und verlieren Sie Feuchtigkeit
Um mit hoher Geschwindigkeit zu produzieren, vergrößern viele Bediener den Beschichtungswinkel des Vorheizzylinders, was zu einem Wasserverlust während des Produktionsprozesses, einer übermäßigen Trocknung der Oberfläche und des inneren Papiers und einer schweren Beschädigung der Papierfasern führt. Daher sollten bei der Verarbeitung von Pappe der Dampfdruck, der Packungswinkel, die Fahrzeuggeschwindigkeit (einseitige Maschine vermeidet das Laufen am Resonanzpunkt) und die angemessene Verwendung der Klebstoffmenge beachtet werden, um die Bindungsqualität der Pappe und zu gewährleisten Übermäßiges Austrocknen und Feuchtigkeitsverlust vermeiden.
3, angemessene Einstellung der Menge an Klebstoff, um die Haftfestigkeit zu verbessern
Im Produktionsprozess wird manchmal die Kantendruckfestigkeit berücksichtigt, die Menge der Paste verringert oder die Temperatur wird nicht kontrolliert, was zu einer unzureichenden Klebkraft des Kartons führt. Bei Beanspruchung des Kartons ist die Klebkraft unzureichend und das Papier löst sich auf, was zum Bruch des Kartons führt. Nicht genug. Die Wichtigkeit der Klebkraft muss im Produktionsprozess berücksichtigt werden.
4, die Verwendung von Klebstoffadditiven zur Erhöhung der Haftung
Schließlich können auch andere Methoden in Betracht gezogen werden. Additive, die die Haftfestigkeit erhöhen, können hinzugefügt werden, um die Unzulänglichkeiten der Feldoperationen durch Additive zu ergänzen.