Postpress-Technologie: So lösen Sie das Problem der Position des Papiers
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Farbkasten-Krepppapier verursacht Probleme wie klebriges, schmutziges und stanzendes Papier auf der Oberfläche, und es ist auch eines der schwierigsten Probleme im Krepppapierprozess. Die folgenden Kleinserien bieten eine Lösung für dieses Problem.
(1) Wenn das Deckblatt der Farbpaste dünn und gewellt ist, kann die Geschwindigkeit des Geräts nicht zu hoch eingestellt werden.
Beim Einlegen von Papier und Wellpappe sollten die relativen Positionen links und rechts ausgerichtet sein, um eine seitliche Fehlausrichtung aufgrund der Papieraustrittsposition zu vermeiden. Wenn der Hub der oberen und unteren Kette der Maschine nicht eingestellt wird, liegt eine Abweichung zwischen der vorderen und hinteren Position vor. Der Papierstopper des Stapeltisches lehnt nicht an der Papierkante an, sodass der Papierstapel nach links und rechts geneigt wird und die gewellte Pappe beim Einlegen von Papier nicht weich ist. Pinghe nimmt die Pappe nicht ordentlich usw. auf und verursacht Fehler in der Position von Papier und Wellpappe.
(2) Eine unsachgemäße Einstellung oder Wartung des Vorschub- und Positionierungsmechanismus der Maschine kann auch zu Fehlern im Vorsatzpapier und der Wellpappe führen.
ein. Der Mechanismus der Papierzufuhrkette ist locker, wodurch die Arbeitskoordination der oberen / unteren Kette inkonsistent oder instabil wird.
b. Die vordere Lehre an der oberen / unteren Kette ist locker, wodurch die Papierkante beim Papiereinzug kollidiert.
c. Die Kontaktposition des Pappestreifens gegenüber dem Papier ist nicht geeignet oder der Spalt ist zu groß, was keine Rolle bei der Verlangsamung der Trägheitskraft der Pappe während einer Hochgeschwindigkeitsbewegung spielt.
d. Die obere / untere Walze säubert nicht und sammelt eine bestimmte Menge an Klebstoff an, was das synchrone Rollen des Papiers oder der Wellpappe verhindert.
(3) Der Spalt zwischen der oberen / unteren Walze der Maschine ist nicht geeignet und der Papierzufuhrfehler ist auf eine schlechte Papierzufuhr zurückzuführen
Wenn der Spalt zwischen der oberen und der unteren Walze ungeeignet ist, wird die Wellpappe nach dem Stampfen der Verschiebung zwischen dem oberen Papier und dem Wellpapier ausgesetzt, nachdem sie die obere und die untere Walze durchlaufen hat.
Wenn das Oberflächenpapier nicht richtig transportiert wird, kann es zu Schaumbildung oder Ablösen kommen (die Länge des Kartons auf dem Förderband ist unterschiedlich, die Unebenheit des Papiers ist ungleichmäßig) und die Qualität ist nicht zulässig.