Die Zigarettenverpackung ist heiß und der Druckvorgang ist "einzigartig", wenn Sie die Bedienungserfahrung teilen!
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Das sogenannte Heißprägen ist ein Prozess, bei dem zuerst die Oberfläche des Heißprägens geprägt und anschließend bedruckt wird. Das Heißprägen beim Heißprägen ist im Allgemeinen ein teilweises Heißprägen. Das verwendete elektroaluminierte Aluminium weist im Allgemeinen einen starken Kontrast zur Papiergrundfarbe auf, so dass der Heißprägeabschnitt und die anderen Abschnitte einen scharfen Kontrast aufweisen. Zum Beispiel: in der Regel aus weißem Karton, Glaspappe Heißprägen Gold, Silber, Laser eloxiertem Aluminium, Heißprägen Laser Aluminium auf Gold, Silberpappe, Heißprägen Gold, Silber Eloxal Aluminium auf Laserpappe; Bedrucken UV-Offsetdruck wird im Allgemeinen verwendet.
Das Heißprägen ist ein aufstrebender High-Tech-Prozess, der immer komplexeren Problemen gegenübersteht als herkömmliche Verfahren. Insbesondere in Ermangelung von mehr praktischen Erfahrungen beim Lernen haben die meisten Zigarettendruckereien, die das Heißprägeverfahren angewendet haben, einen verschlungenen Prozess durchlaufen und haben dann allmählich etwas Einzigartiges in der kontinuierlichen Erkundung und Zusammenfassung gebildet. Erfahrung und Erfahrung Hier spricht der Autor über seine Erfahrungen aus seiner Praxis des Heißprägens und Druckens.
Großflächiges Heißprägen
Aufgrund der Notwendigkeit, auf der Heißprägefläche zu bedrucken, wird beim Heißprägen des Heißprägeprozesses meistens großflächiges Heißprägen verwendet. Daher ist in der Heißprägemaschine der erste Heißprägeprozess die runde, runde und flache, flache Heißprägemaschine. Diese beiden Geräte sind aufgrund des Leitungsdrucks besser in der Lage, die Anforderungen für großflächige Heißprägungen zu erfüllen. Der Druck ist relativ ausgeglichen und der Gesamtdruck ist gering, was für den Heißprägeprozess sehr gut geeignet ist. Die Einschränkungen der beiden Arten von Bronzeausrüstungen sind jedoch auch offensichtlich: Die Kosten für das Rundstanzen sind höher und die Effizienz beim Rundstanzen ist relativ gering. Daher verwenden die meisten inländischen Zigarettenverpackungsunternehmen Flachpressen-Heißprägemaschinen.
Es ist erwähnenswert, dass es beim Heißprägen von großflächigen Feldprodukten schwierig ist, die Luft rechtzeitig abzulassen, und es ist schwierig, dieselbe Heißprägeplatte einzustellen, wenn der Druck ungleichmäßig ist. Als Reaktion auf dieses Problem müssen wir die folgenden Aspekte verbessern: Erstens kann die Heißprägeversion am besten den entsprechenden Lichtbogen entsprechend der "mittleren Höhe, niedrigen Umgebungstemperatur" erzeugen, so dass die Luft während des Heißens rechtzeitig abgelassen werden kann Pressvorgang; Zweitens sollte es ausgewählt werden. Grad und Dichtheit sind für großflächiges Heißprägen und für den einfachen Transport von eloxiertem Aluminium geeignet. Schließlich bei der Einstellung der Platte gemäß der Heißprägeversion "Mittlere Höhe, niedrige Umgebungstemperatur" -Eigenschaften des Druckausgleichs, allgemein als "Pagodenart unten" bekannt, offensichtliche Druck- "Fehler" an der Verbindungsstelle von Heißprägen und nicht vermeiden - Heißprägen, das die Farbübertragung und -haftung beeinflusst. Im Allgemeinen muss nach dem ersten Heißprägen und Bedrucken der Rand des Heißprägebildes gepresst, bestoßen oder gestempelt werden. Wenn der konkave und konvexe Druckfehler gebildet wird, führt dies direkt zu Druckunebenheiten und Heißprägen. Gleichwertige Qualitätsprobleme, die äußerst schwierig zu handhaben sind.
Heißprägen
Beim Heißprägen erfordert insbesondere das großflächige Heißprägen häufig eine höhere Temperatur und einen höheren Druck. Es ist leicht, das Papier während der Produktion zu zerknittern und zu zerbrechen, und es gibt ein Heißprägephänomen. Um den gewünschten Heißprägeeffekt zu erreichen, sollte erstens die tatsächliche Produktionssituation bei der Entwicklung und Gestaltung der Zigarettenpackung vollständig berücksichtigt werden, und der Heißprägebereich sollte so weit wie möglich vermieden werden; Zweitens sollte das Papier mit einer höheren Oberflächenfestigkeit und dem leicht abziehbaren Email ausgewählt werden, andernfalls sollte es behandelt werden. Es wird das doppelte Ergebnis erhalten.
Schlechter Druck
Während des Heißprägens wird der Heißprägeprozess oft sehr reibungslos durchgeführt, jedoch treten beim Druckprozess häufig Probleme wie Rückziehen, Tintenverlust und schlechte Haftung auf.
Es gibt zwei Gründe für das Umdrehen des Druckens: Erstens ist die Haftung des elektroaluminisierten Aluminiums im Heißprägeprozess unzureichend, was durch geeignete Erhöhung des Drucks, Erhöhung der Temperatur oder Ersetzung des elektrochemischen Aluminiums gelöst werden kann; zweitens ist die Offsetviskosität oder der Prägedruck der Offsetdruckfarbe zu groß. Der Prozess sollte aus der Perspektive des Offsetdrucks entsprechend angepasst werden. Es ist unwissenschaftlich festzustellen, dass das Drucken des umgekehrten Drucks den Heißprägedruck ohne Einschränkung durch den Heißprägeprozess erfordert, da der Heißprägedruck unvermeidlich zu der Heißprägestellung führt. Die Deformation der Vertiefung verursacht Probleme, wie beispielsweise eine imaginäre Druckfarbenschicht, ungenaues Drucken und fehlerhaftes Drucken und Drucken. Es erfüllt nicht die Anforderungen an die Druckqualität und beeinträchtigt auch die Weiterverarbeitung. Unter normalen Umständen sollte die Einstellung des Heißprägedrucks auf dem Papier ohne offensichtliche Beulen und Vertiefungen erfolgen.
Beim ersten Heißprägeprozess gibt es zwei Gründe für das Phänomen, dass die Haftung der Druckfarbe nicht stark ist, der Druck des Grafikteils leicht abgewischt wird oder sogar die Tinte in Stücke fällt. Es gibt zwei Hauptpunkte: Einer ist das elektrochemische Aluminium und die Druckfarbe. Es gibt ein Problem mit dem Abgleichen. "Es gibt kein Bestes, nur das beste Spiel." Vor der Produktionsanwendung sollten wir aktiv nach passenden Farben und eloxiertem Aluminium suchen. Zweitens, da das elektrochemische Aluminium gegenüber der Offsetdruckfarbe nicht so stark ist wie das Papier, wird beim Aluminiumdrucken, sobald die Farbschicht zu dick ist oder die UV-Lampenleistung nicht ausreicht, die Tinte äußerst schwer vollständig aushärten bei schlechter Haftung der gedruckten Offset-Farbschicht, die leicht zu verkratzen, verkleben oder sogar abfallen kann. Aus dem letzteren Grund ist die Lösung: Neben der feinkörnigen UV-Tinte mit starker Haftung und guter Härtbarkeit ist es auch ratsam, die Methode des "Deep Ink Thin Printing" zu verwenden, bei der der Farbton des Druckers entsprechend eingestellt wird Druckfarbe und reduzieren die Farbschicht. . Dies kann den gewünschten Druckeffekt erzielen und ein schnelles Aushärten der Farbschicht sicherstellen. Wenn die Zigarettenpackung bereits gedruckt wurde, besteht die einzige Möglichkeit darin, die Einlegezeit zu verlängern, damit sie auf natürliche Weise trocknen kann, bevor mit dem nächsten Schritt fortgefahren wird.
Hot Stamping Positionierungsprüfung
Es gibt zwei Arten von Heißprägeprozessen: Zum einen wird direkt auf unbedrucktes Papier gestempelt und dann Offsetdruck und andere Nachbearbeitungsverfahren, wie beispielsweise die Weltausstellung (Gold) -Zigarettenpackung. Die andere besteht darin, zuerst die Farbe des Hauptkörpers der Zigarettenpackung zu drucken, das Heißprägen entsprechend der Druckfarbenposition durchzuführen und dann einen UV-Offsetdruck und andere Nachbearbeitung auf der Oberfläche des Heißprägemusters, wie z kleiner Panda (Red Century Wind) Zigarettenschachtel. Da beim letzteren Prozess Grafiken als Referenz verwendet werden, ist es leicht festzustellen, ob der Heißprägeprozess vorhanden ist. Es gibt jedoch keine offensichtlichen und festen Anforderungen an den Heißprägeprozess im ersten Heißprägeprozess. Wie kann geprüft werden, ob die Heißprägungsposition während des Heißprägens abweicht? Wie kann man beurteilen, ob die unsichtbare "Hot Stamping Rules Line" einen leichten Takt hat? Wenn der Heißprägeprozess mit der normalen Produktion beginnt, können wir im Allgemeinen mit einem leeren Film ein Heißprägen ausführen, das Heißprägebild vollständig auf den Film übertragen und dann den heißgeprägten Film auf dem Probenständer fixieren. Positionieren Sie den Positionierungsblock an der vorderen Lehre und der seitlichen Spurweite. Während der Inspektion werden die großen gestempelten Zigarettenpackungen mit drei Positionierungsblöcken positioniert und dann mit dem Film verglichen. Ob es sich um eine Heißprägeposition oder um ein Standard-Schlagen handelt, ist auf einen Blick klar, um ein Heißprägen zu vermeiden. Nach der Sekundärreibung kann die Folie durch Aufkleben eines großen Stücks transparenter Bänder auf die Heißprägung geschützt werden.
Heißprägen
Aufgrund der Besonderheiten des Prozesses selbst können die Schritte und Methoden der gemeinsamen Prozesssignatur nicht vollständig kopiert werden, wenn das Hot Pack nach dem Heißprägen gedruckt wird.
Zunächst muss vor dem Heißprägemuster zusätzlich zum Bezug auf das reguläre Unterschriftenverfahren das heißgeprägte Produkt einmal überdruckt werden, um zu bestätigen, ob es zu einem Rückwärtsziehen kommt, und dann wird der Heißprägedruck unterschrieben. Zweitens, da die meisten Heißpräge- und Druckzigarettenpackungen sehr hohe Anforderungen an die Registriergenauigkeit haben, ist die Offsetdruckausrüstung, wenn Bedingungen vorliegen, am besten, um die Ladearbeit gleichzeitig auszuführen, und ein Testdruck wird vor der Heißprägeprobe durchgeführt Produktion, Bestätigen des Druckens und Bügelns. Ob die gedruckte Position den Anforderungen entspricht. Bei einer Überdruckabweichung in der Position der einzelnen Bronzing-Platte sollte die Bronzing-Platte der Abweichungsposition vor der Batch-Produktion richtig eingestellt werden und versuchen, die Position der Bronzing-Platte in der Mitte nicht zu verändern.
Das Heißprägeverfahren ist in vielen Tabakunternehmen im ganzen Land in vielen Zigarettenmarken weit verbreitet. Verschiedene Zigarettenverpackungsunternehmen haben unterschiedliche oder sogar gegensätzliche Ansichten zu einigen Problemen beim Heißprägen. Dieser Aspekt ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass jede Zigarettenverpackungsfirma ihre eigene Software- und Hardwareumgebung und ihren eigenen Fokus hat und die Bedienmethoden nicht identisch sind. Auf der anderen Seite gibt es gewisse Widersprüche in vielen Aspekten des Heißprägeprozesses. Widerspruch zwischen Tintenaushärtung und Papierverformung. Denken Sie persönlich, dass es hier keinen Unterschied zwischen richtig und falsch gibt, verloren im Osten und die Maulbeere erhalten hat. Der Schlüssel liegt in der richtigen Medizin und dem "Abschluss".