Was tun gegen überlaufenden Kleber auf Klebeetiketten? Denken Sie an diese Tipps!

Was tun gegen überlaufenden Kleber auf Klebeetiketten? Denken Sie an diese Tipps!

In letzter Zeit habe ich eine ganze Reihe von Fragen von Lesern erhalten, die sich mit dem Thema Kleberüberlauf auf Klebeetiketten befassen. Tatsächlich haben wir in früheren Artikeln bereits mehrere Artikel darüber geteilt, wie man mit Leimüberlauf beim Stanzen umgeht. Wenn der Überlauf während des Stanzvorgangs auftritt, können Sie auf die in den vorherigen Artikeln aufgeführten Lösungen zurückgreifen.

Wenn der Überlauf jedoch nach dem Stanzen auftritt oder Sie ihn im Voraus verhindern möchten, finden Sie hier einige zusammengefasste Tipps, die hilfreich sein können:

01

Design der Etikettenform

Im Gegensatz zu quadratischen oder rechteckigen Etiketten besteht bei unregelmäßig geformten Etiketten ein höheres Risiko, dass der Kleber überläuft. Beim Stanzen kann es bei unregelmäßigen Etiketten zu einer ungleichmäßigen Spannungsverteilung kommen, wodurch Teile der Etiketten mit Klebstoff überlaufen. Auch kleine quadratische Etiketten neigen zu lokalem Überlaufen, da sie bei gleicher Kraft einem höheren Druck standhalten.

Daher wird zum Stanzen und Rollen unregelmäßiger Etiketten die Verwendung des umgekehrten Rollens empfohlen. Lassen Sie bei unregelmäßigen Etiketten (z. B. runden Etiketten) auf beiden Seiten einen Rand für den gestanzten Abfall übrig. Oder wickeln Sie beim Aufrollen der fertigen Etiketten Schaumstoff oder einen hoch-elastischen Schwamm auf das Kernrohr.

02

Grundlegende Überlaufprüfungen vor-dem Druck

Bei Rollenklebstoffmaterialien gilt das Material als geeignet, wenn es beim Einlegen in die Presse keine oder nur leichte Fäden zwischen den Schichten gibt. Natürlich sollten Sie auch die Temperatur und Luftfeuchtigkeit vor Ort überprüfen. Wenn es bei bahnförmigen Klebematerialien während der Zuführung zu einer Offsetdruckmaschine zu Fäden oder Kleben kommt, gilt das Material als ungeeignet, da dies zu einer Fehlausrichtung beim Drucken führen kann.

03

Drucken und Stanzen-Überlauf

Wenn das Rohmaterial an den Rändern stark klebt, sind beim Abwickeln zum Drucken Fäden zu erkennen, und es ist wahrscheinlich, dass nach dem Stanzen Klebstoff über die Kanten des Etiketts läuft. Ein Überlaufen des Klebers hängt auch damit zusammen, dass sich das Etikett auf dem Trägermaterial verschiebt und schrumpft. Eine Bewegung des Etiketts während oder nach dem Stanzen-kann zu einem einseitigen-Überlauf führen, während das Schrumpfen des Etiketts zu einem Überlauf an allen Kanten führen kann.

04

Kontrolle der Ab- und Aufwickelspannung

Da Materialien, Produktionsprozesse und Pressen variieren, ist die Angabe eines „richtigen“ Spannungswerts nicht realistisch. Die Spannungskontrolle zeigt sich in der Straffheit der Rolle. Innerhalb der vom Kunden-genehmigten Grenzen ist es am besten, so locker wie möglich zu rollen. Beim Drucken (einschließlich Inline-Stanzen) ist es besser, die Spannung so niedrig wie möglich zu halten, ohne die Registrierung oder nachgelagerte Prozesse zu beeinträchtigen.

Bei allen Verfahren sollte die Aufwickelspannung geringer sein als die Abwickelspannung und der Spannungsunterschied sollte nicht zu groß sein. Um zu prüfen, ob die Aufwickelspannung ausreichend ist, greifen Sie mit beiden Händen eine kleine gestanzte Rolle. Wenn man die Kanten mit dem Daumen auf und ab bewegen kann, stimmt die Spannung. Fühlt sich die Rolle wie eine „Metallscheibe“ an, ist die Spannung zu hoch.

05

Lagertemperatur und Luftfeuchtigkeit

Es wird empfohlen, Etiketten bei 23 ± 2 Grad und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 55 % ± 5 % zu lagern, da hohe Hitze und Feuchtigkeit den Kleberfluss erhöhen. Im Sommer und in der Regenzeit kommt es häufig zu einem Überlauf von Stanzkleber.

Kurz gesagt: Es gibt viele Arten von Klebstoffen und Obermaterialien für Klebeetiketten, und verschiedene Kombinationen funktionieren beim Stanzen unterschiedlich. Daher sollten Druckereien vor der Herstellung von Klebeetiketten mit den Materiallieferanten über den richtigen Stanzprozess sprechen, um Überlauf zu minimieren und eine Verunreinigung der Etikettenoberfläche zu vermeiden und sicherzustellen, dass das Endprodukt den Kundenanforderungen entspricht.