Gründe für den Unterschied in der Abziehfestigkeit zwischen Schichten und Lösungen
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Die Gründe für die geringe Abziehfestigkeit der Perlglanzfilm-Verbundprodukte umfassen hauptsächlich das Problem der Zwischenlagenabziehfestigkeit und der Heißsiegelabziehfestigkeit. Als Nächstes konzentriert sich dieser Artikel auf die Ursachen und Lösungen, die zu einer schlechten Abziehfestigkeit zwischen den Schichten führen.
Gründe für schlechte Schälfestigkeit zwischen den Schichten:
1 Perlglanzfilmmaterial oder bedrucktes BOPP-Material hat eine niedrige Oberflächenspannung und erfüllt die Anforderungen an Druck oder Compoundierung nicht.
2 falsche Trocknungstemperatursteuerung oder eine große Menge Lösungsmittel zur Beeinflussung der Abziehfestigkeit.
3 Die Druckertinte ist nicht mit dem bedruckten Bedruckstoff kompatibel und die Kompatibilität ist nicht gut.
4 Der ausgewählte Klebstoff stimmt nicht überein.
5 Die Temperatur des Verbundofens wird nicht richtig geregelt, was die Verdampfung des Lösungsmittels erheblich beeinflusst.
6 Die Temperatur der Verbundwalze ist zu niedrig.
7 Es gibt ein Problem mit der Aushärtezeit oder der Temperatursteuerung. Die Härtungszeit des Zweikomponenten-Polyurethanklebstoffs wird im Allgemeinen auf 24 bis 48 Stunden und die Härtungstemperatur auf etwa 50% eingestellt.
Die Lösung ist:
1 Verbessern Sie die Oberflächenspannung des Materials. BOPP38 Dyne, PET50 Dyne.
2 Passen Sie die Drucktemperatur an oder verringern Sie die Druckgeschwindigkeit, um das Lösungsmittel anzupassen.
3 Es ist strengstens untersagt, verschiedene Harzsystemfarben zu mischen.
4 Ersetzen Sie den Klebstoff. Es wird empfohlen, einen speziellen Klebstoff zu wählen. Das Hauptmerkmal des Klebstoffs ist, dass das Kolloid weich ist, die Frostschutzwirkung besonders gut ist, das Produkt nicht hart ist, die Fließfähigkeit niedrig ist, die Verwendungskosten niedriger sind, die Härtungsgeschwindigkeit schnell ist und der Schneidprozess dies kann in 8 Stunden durchgeführt werden, und die Eignung und die Ebenheit des Produkts sind gut.
5 Erhöhen Sie die Konzentration des Klebstoffs, überprüfen Sie den Winkel des Abstreifers und messen Sie die Maschentiefe und die Anzahl der Leinen der gummierten Walze.
6 Die Temperatur nimmt eine niedrige bis hohe Regelungsmethode an, und die Windgeschwindigkeit des Abgassystems sollte berücksichtigt werden, oder die Geschwindigkeit der Verbundmaschine sollte reduziert werden.
7 Erhöhen Sie die Temperatur der Verbundwalze. In der Tat sollte die Temperatur der Verbundwalze eine große Beziehung zur Geschwindigkeit der Maschine und zur Dicke des Materials haben, und sie hängt auch von der Art des Klebstoffs ab.
8 Kontrollieren Sie die Aushärtezeit und -temperatur.