Während des Druckens traten kleine Textunschärfen und Farbunterschiede zum Muster auf ... Es stellte sich heraus, dass das Problem hier lag.

Unscharfer Druck Beim Drucken von Klebeetiketten kommt es auch häufig zu unscharfem Druck. Dies äußert sich hauptsächlich dadurch, dass feine Text- oder Rasterpunkte in den Grafiken durch die Tinte verschmiert werden und sie dadurch unscharf werden. In schweren Fällen kann es zu Druckfehlern kommen. Was sind also die Ursachen für Druckunschärfe? Nach Ansicht des Autors gibt es drei Hauptgründe:01Übermäßige TintenmengeDie häufigste Ursache für Druckunschärfe ist eine übermäßige Tintenmenge. Grundsätzlich sollte die Tintenmenge weder zu viel noch zu wenig sein. Während des Druckvorgangs kann der Farbunterschied des Druckerzeugnisses nur durch die Aufrechterhaltung der richtigen Tintenbalance im zulässigen Bereich gehalten werden. Wenn die Tintenmenge zu groß ist, kommt es zu unscharfen Drucken. Daher ist es notwendig, die Tintenmenge zu kontrollieren, insbesondere beim Drucken von feinem Text und Rasterpunkten.02Tinte zu dünn Das Hinzufügen von zu viel Tintenreduzierer oder eine zu hohe Werkstatttemperatur kann dazu führen, dass die Tinte zu dünn wird. Wenn die Tinte zu dünn ist, nimmt ihre Fließfähigkeit zu, wodurch es schwierig wird, die Tintenmenge bei feinen Grafiken oder Rasterpunkten zu kontrollieren, was leicht zu Unschärfen führt. Daher ist es wichtig, die Viskosität der Tinte zu kontrollieren und sicherzustellen, dass sie weder zu dünn noch zu dick ist, um ein Verwischen beim Drucken zu verhindern.

03Mängel im DruckdesignNormalerweise ist der herkömmliche Druck mit vier Farbgruppen ausreichend, aber die Druckausrüstung für Klebeetiketten beginnt im Allgemeinen mit sechs Farbgruppen, und die gängige Ausrüstung verwendet heute 8 bis 10 Farbgruppen. Einerseits erfordert der Druck von Klebeetiketten den Druck von Sonderfarben, was mehr Farbgruppen als beim herkömmlichen Druck bedeutet. Andererseits werden einige Probleme behoben, die bei der Gestaltung der Druckvorstufe auftreten. Derzeit werden beim Klebeetikettendruck hauptsächlich Buchdruck und Flexodruck eingesetzt. Obwohl es keine Probleme mit dem Tinten-{5}}Wasserhaushalt gibt, sind neue Probleme aufgetreten. Wenn beispielsweise sowohl feiner Text als auch große Vollflächen in derselben Farbe gedruckt werden, wird es schwierig, die Tintenmenge zu steuern. Die Probleme treten stärker hervor, wenn sie im selben Tintenkanal gedruckt werden. Da unterschiedliche Musterbereiche unterschiedliche Tintenmengen erfordern, kann die Sicherstellung einer ausreichenden Tintenmenge für große Flächen zu unscharfen Drucken bei feinem Text und Halbtonpunkten führen. Die beste Lösung für solche Probleme ist der Farbseparationsdruck. Auch bei gleicher Farbe sollten feiner Text und große Vollflächen getrennt gedruckt werden. Dadurch können verschiedene Tintenkanäle die Tintenmenge an die Anforderungen des Textes und der Grafiken anpassen. Daher muss das Design der Druckvorstufe dieses Problem umfassend berücksichtigen.FarbstörungenNeben den Hauptproblemen schlechter Tintenhaftung und verschwommener Drucke treten Farbstörungen bei UV-Tinten auch beim Drucken häufig auf.01Die Farbe der Sonderfarben weicht vom Muster ab. Im Buchdruck müssen Sonderfarben oft individuell gemischt werden, aber viele Drucker berichten von Diskrepanzen zwischen der gemischten Tintenfarbe und dem Muster. Die Hauptursache sind falsche Farbverhältnisse. Spot-Tinten werden aus mehreren Primärtinten gemischt. Da die meisten UV-Tinten dem PANTONE-System folgen, werden die Mischungsverhältnisse normalerweise der PANTONE-Farbkarte entnommen. Allerdings sind die Verhältnisse im PANTONE-Diagramm möglicherweise nicht immer ganz genau und weichen manchmal geringfügig ab. Dafür müssen sich Drucker auf ihre Erfahrung und ihr Gespür für die Tintenfarbe verlassen. Drucker sollten kontinuierlich lernen und üben, um Erfahrungen zu sammeln und Kompetenzen zu erlangen.

Ich möchte hier alle daran erinnern, dass nicht alle Tinten auf dem PANTONE-Farbsystem basieren. Bei Tinten, die nicht auf dem PANTONE-System basieren, können Sie sich nicht an die Verhältnisse im PANTONE-Farbleitfaden halten, da es sonst schwierig wird, die gewünschte Farbe zu erzielen. Darüber hinaus sind viele Druckereien heutzutage mit elektronischen Waagen ausgestattet, um die Genauigkeit der Farbverhältnisse sicherzustellen, was ebenfalls ermutigend ist, da die Standardisierung ein wichtiger Bestandteil des industriellen Produktionsfortschritts ist. Nachdem Sie die Tinte zum ersten Mal richtig gemischt haben, können Sie die Gewichtsverhältnisse der Primärfarben, aus denen diese Tinte hergestellt wurde, für zukünftige Referenzzwecke in der Produktion aufzeichnen.02Farbabweichung nach CMYK-ÜberlappungEs kam schon oft vor, dass ich auf Vierfarbdruckaufträge gestoßen bin, bei denen die Farbe während des Proofings erheblich von der vom Kunden bereitgestellten Probe abwich. Dieses Problem wird hauptsächlich durch den Unterschied in der Punktgröße auf der Druckplatte im Vergleich zur Probe verursacht. Wenn diese Situation auftritt, verwenden Sie zunächst ein spezielles Rasterlineal, um zu messen, ob die Rasterweite der Probe und der Druckplatte konsistent ist. Das ist sehr wichtig. Wenn die Rasterweite nicht konsistent ist, passen Sie die Druckplatte an das Muster an. Überprüfen Sie anschließend mit einer Lupe, ob die Punktgrößen jeder Farbe auf der Druckplatte mit der Probe übereinstimmen. Ist dies nicht der Fall, müssen Anpassungen vorgenommen werden, um sie an die Größen anzupassen oder sich diesen anzunähern. Überprüfen Sie abschließend, ob der Farbton der für den Proof verwendeten Primärtinten mit dem der Mustertinten übereinstimmt. Wenn festgestellt wird, dass diese drei Aspekte im Wesentlichen mit dem Muster übereinstimmen, weicht der gedruckte Probedruck im Allgemeinen nicht wesentlich vom Muster ab.